M934-1单支架型巴氏硬度计-美泰科仪

美泰科仪

型号:M934-1

单支架型巴氏硬度计

基于机械压入测量原理，智能化设计可方便快捷的现场检测材料硬度。

仪器特点

小型便携式仪器，体积小、重量轻、单手操作，可快速测量材料的硬度；

简单易学，无高难技能的操作要求，人为操作对测量结果影响较小，适于在生产现场对材料进行快速硬度检测；

测试过程不必取样，能够无损地检测材料硬度；

相比韦氏硬度计，测量过程不受工件尺寸厚度限制，可直接在工件表面测量材料硬度；

测量范围宽，从硬度值较小的纯铝到较硬的铝合金制品均可测量；

应用面广，铝及铝合金，玻璃钢，硬塑料等材料硬度值均可测量；硬度计改进型还可用于测量较软的塑料，金属，皮革等；

采用支架旋转定位装置，极大地提高测量过程中仪器的稳定性，检测精度高；

数显式屏幕，读数方便直观，绝佳的测量体验；

符合中国标准GB/T3854-2005，美国标准ASTM B648-2000。

操作方法及注意事项

仪器使用

仪器开关机

    按住仪器表头上的开关键即可开机，待屏幕显示“OPE”时表示仪器自检完成，可进入正常使用。仪器在停止操作5分钟后自动关机；或按住仪器上的开关键直至屏幕显示OFF松开即关闭仪器电源。

测量方法

    仪器开机后手握仪器，将仪器压针和支架垂直接触在试样表面，平稳快速地向下施加足够接触压力，仪器压针针头被压入试样表面，此时仪器屏幕显示数值即为材料的巴氏硬度值。松开开关，显示屏保留本次检测数值。               

本仪器默认硬度单位为巴氏，通过单位转换按键可得到相对应的韦氏、洛氏、维氏、布氏硬度值。也可通过硬度值显示转换按钮预先设置韦氏、洛氏、维氏、布氏硬度单位的其中一种，压针处于压入状态时仪器屏幕显示默认的巴氏硬度值，压针针头抬起屏幕即可显示预设硬度制式下的硬度值。

充电说明

    仪器在使用时如果屏幕出现“BAT”闪烁说明电池电压已耗尽需要对仪器充电。充电时将仪器附带的专用充电器的圆形插头插入仪器表头上的充电插口内，将充电器插到220V电源上，此时充电器的指示灯显示红色表示正在充电。当指示灯转为绿色时，表示充电完成。

    注意：充电时只可使用原厂配备的充电器，否则会损毁仪器甚至导致电池爆炸。

影响测量精度的因素

试样：试样表面应做清洁处理，试样上的污物，特别是细砂粒会影响测量精度；

灵敏度：若待测工件硬度值不在仪器的测量范围（25HBW~135HBW）之外，仪器测量灵敏度会降低，测量精度不高，此时应考虑使用其他硬度计；

试样边缘：测试时测量点到试样边缘的距离应大于3mm,靠近试样边缘会影响测量精度；

相邻压痕：测试时应注意两相邻压痕之间的距离应大于3mm，否则前一个压痕对后一次测量的精度将产生影响；

氧化膜：即使坚硬的氧化膜很薄，也会对测值精度产生影响;

涂层：仪器表面的各种涂层都会严重影响测量精度，因此，要在测量前用砂纸或溶剂除掉涂层之后再进行硬度测量。

使用操作注意事项

测量时试样表面应与压针垂直接触，否则将会产生测量误差；

测试过程应保持仪器机身稳定无晃动，否则可能造成压针损坏；

试样表面应光滑、清洁、无机械损伤。如有需要可对试样表面做轻度抛光以去除划痕或涂层；

试样厚度应不小于1.5mm，测试后试样支承面上不应有明显的变形痕迹；

试样尺寸应保证使压针尖端到任一边缘的小距离不小于3mm；

应确保在当前测试点上压针周围3mm内无以前测试留下的旧压痕；

试样应放置平稳，小块试样应放置在坚硬稳固的衬垫物上（如钢板、玻璃板等）。试样不应翘起，测试过程中试样不应有任何移动或弹性变形；

本仪器采用多次测试获取平均值的方法测量材料硬度值。试样材料越软，测试次数应增多。对于复合材料，测试次数应更多；

在均质材料和非均质材料上对应不同硬度值的推荐测量次数如下表所示。

                                                                                                         铝合金材料上的测量次数（根据ASTM  B648-2000）

                                            玻璃钢与硬塑料上的测量次数（根据GB/T3854-2005）

仪器校准

    本仪器校正分为满刻度校正和标准试样校正两部分。满刻度校正即是将仪器压针压入满刻度校准块，通过按动满刻度校正按钮使显示值变为100.0的过程。标准试样校正即是通过调节窗口调整仪器套筒内的调节螺母，将对置

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